SMS无纺布（英文为：Spunbond + Meltblown + Spunbond Nonwovens）属于复合无纺布，是纺粘和熔喷的复合产品，具有强力高、过滤性能好、不含粘合剂、无毒等优点。主要用于医疗卫生劳动防护产品如手术服，手术帽，防护服，洗手衣，手袋等。
定义
SMS（英文为：Spunbond + Meltblown + Spunbond Nonwovens ）
性能
无毒无味，高效隔菌。通过设备特殊处理，能达到抗静电，抗酒精，抗血浆，
拒水和产水等性能。
无纺布的特点：耐久性，一次性。绝缘，不导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。
各向同性，
各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。熨烫，缝合，
模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。
1. 质轻:以
聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2. 柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。
3. 拨水、透气:聚丙烯切片不吸水，
含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
4. 无毒、无刺激性:产品采用符合
FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
5. 抗菌、抗化学
药剂:聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响
强度。
6、抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。
7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。
用途
(1)医疗卫生用布：手术衣、
防护服、消毒包布、口罩、尿片、 妇女卫生巾等;
(3)跟装用布：衬里、粘合衬、
絮片、定型棉、各种
合成革底布等;
(4)工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(8)防羽绒跑绒的防羽无纺布
行业标准
范围
本标准规定了
丙纶纺粘/熔喷/纺粘
复合无纺布（以下简称为SMS）的产品分类、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志要求、运输贮存。
本标准适用于以丙纶为主原料的10g/m2—＞80g/m2丙纶SMS产品
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 4744 纺织织物抗渗水性测定,
静水压试验FZ/T 64004 薄型粘合法无纺布
FZ/T 60005无纺布
断裂强力及
断裂伸长的测定
名词术语
GB/T3291.3确立的以及下列术语适用于本标准
3.1 硬块
是指熔体滴落导致的硬块。
3.2僵丝
是指未经牵伸的硬丝条。
3.3翻网
是指产品在未经加固之前，因被异物挂扯,造成
纤维网严重不均匀的现象。
3.4折叠
是指纤维网叠加到一起，经加固后,不同与其它地方的叠加现象。
3.5 破洞
面积在4mm2以上的孔，中间无纤维者为破洞。
技术要求
4.1 聚丙烯切片（原料有无要求）
4.2物理性能
产品的物理性能应符合表1的要求
表1 物理性能要求
单位面积质量 g/m2 11-13 ＞13-17 ＞17-21 ＞21-25 ＞25-30 ＞30-35 ＞35-40 ＞40-50 ＞50-60 ＞60-70 ＞70-80 ＞80
单位面积质量偏差率: % ≤±6%, ≤±4%,
单位面积单个值偏差 % ≤±12%
纵向
断裂强力 N/5cm ＞18 ＞23 ＞28 ＞35 ＞40 ＞50 ＞54 ＞67 ＞81 ＞90 ＞100 ＞108
纵向
断裂伸长 % ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30
横向
断裂强力 N/5cm ＞9 ＞11 ＞14 ＞18 ＞22 ＞28 ＞32 ＞38 ＞45 ＞55 ＞60 ＞65
横向
断裂伸长 % ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30 ＞30
抗静水压 mmH2O ＞80 ＞110 ＞130 ＞150 ＞200 ＞220 ＞250 ＞280 ＞300 ＞300 ＞300 ＞300
空气
透气性 l/m2/s ＞1100 ＞900 ＞800 ＞700 ＞600 ＞400 ＞250 ＞200 ＞150 ＞125 ＞125 ＞100
注：对于纺粘层采用横向铺网的SMS产品，断裂强力和伸长指标按供求双方的合同或协议规定执行。
4.3 外观质量
4.3.1 布面均匀、平整、无明显折痕、破边破洞、油污斑渍，卷装整齐。
4.3.2幅宽按合同和协议规定。幅宽偏差按表2规定。
表2
幅宽（mm） 幅宽偏差（mm）
≤800 ±3
＞800 －2－+5
4.3.3 污染: 产品应该干燥、清洁，无油污、昆虫、灰尘和金属粉末等污染.
4.3.4 硬块/僵丝: 1000米不超过10个, 每个面积不超过4cm2, 且不允许有连续性硬块/僵丝.
4.3.5 微孔: 指的是产品的表面的类似针孔大小的破洞. 对于用做卫生和医疗的产品, 不允许有微孔.
4.3.6 气味: 不允许有异常气味.
4.3.7 破洞/撕裂/割口: 不允许有任何破洞/撕裂/割口
4.3.8 翻网/折叠:小于5cm宽的每千米不得多于10个; 大于5cm宽的,每千米不得多于1个.
4.3.9 折皱: 不允许有连续性的死皱.
4.4.10未加固面积: 不允许有超过5个相连压点缺损。
4.4.11布卷的外观: 应干净、整齐，无烂边、可见疵点.
4.4.12接头: 纸尿裤/片和妇女卫生巾用材,每个布卷的接头数,每1000米不允许超过1个.
试验方法
5.1 外观的检验
在充足的光线下,用正常的感官检验,且用精度为1mm的直尺或钢尺测量.
5.2. 物理性能的检验
5.2.1
单位面积质量的测定按FZ/T 60003-1991规定。
5.2.2
断裂强力和伸长的测定按 FZ/T 60005-1991规定。
5.2.3 抗静水压的测定按GB/T 4744-1997 规定。
5.2.4 空气
透气性的测定按GB/T 5453-1997规定，选定20cm2的测试头, 设定100Pa的压力差, 选用l/m2/s的测量单位.
5.2.5 根据合同或协议选择下列方法之一测定
幅宽。
5.2.5.1 用
钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽，精确至1mm，
5.2.5.2 退卷使织物松弛，在距卷头至少5m以上，用刚
卷尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值（保留整数位），作为改卷的幅宽。
检验规则
6.1 检验项目
技术要求中的平方米质量、强力、伸长、静水压、空气
透气性和幅宽等为出厂检验项目.产品应由生产厂检验部门检验合格并附有
产品合格证方能出厂.
6.2 分批规定
每批产品必须是原料配比、工艺条件和规格相同连续生产的产品组成.
6.3 取样规定
每批产品按FZ/T64004-93中的7.3规定, 抽取供物理性能的试样长3m在离卷头1m以上剪取并标定方向, 记录取样日期、生产班组、产品规格.
6.4 检验结果的评定
以技术要求中考核项目的最低一项等级定为该批产品的等级，物理机械性能按批判定，外观
质量按卷评等，物理机械性能测试结果不符合要求者，可加倍抽样试样，进行该项目的复试，以
复试最终结果为判定的依据.
6.5 验收规则
6.5.1 生产厂根据品质检验, 在交货1个月内, 收货方应进行验收, 如不验收, 应即按付货方检验结果收货.
6.5.2 验收时, 物理机械性能测试从该批产品中按交货量的10%随机抽取试样,不得少于2卷.每卷按第6章规定试验,以各卷试验的平均值为最终结果.外观检验从该批产品中按交货量的20%进行复验, 不得少于5卷,在400-600LX照度下,逐卷倒卷检验,如不符合品率超过8%,则该批产品相应降低一个等级.
6.5.3 对产品质量有异议时,可提请仲裁检验机构进行复验,以复验结果为最终结果, 复验费用由责任方承担.
包装、标志、运输和储存
7.1 包装
7.2 标签
标签填写应清楚、整齐, 内容应包括: 制造商名、产品名称、执行标准号、标准备案号、生产批号、产品规格（平方米
克重、幅宽、卷长及颜色等）、理论卷重、卷号、质量等级标志; 标签颜色可以根据需要而定.
7.3 运输
应避光、防水、防潮、防污染、防破损、防挤压, 严禁从高处丢下布卷.
7.4 贮存
贮存时应放于通风、干燥、避光、清洁的仓库内.
特殊处理
对
无纺布进行各种特殊的处理，以满足客户对无纺布的各种特殊性能的要求。处理后的无纺布具有抗酒精、抗血、抗油功能，主要应用于医用
手术衣、手术铺单。
抗静电处理： 抗静电无纺布主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料。
吸水处理： 吸水无纺布主要应用于医疗耗材的生产，如手术洞巾，手术垫单等。
阻燃处理：
阻燃无纺布广泛应用于家具产品和
航空用品。
抗菌防臭和光触媒效果处理： 此类无纺布主要应用于家居用品的领域。
抗紫外线处理： 抗紫外线，抗老化无纺布主要应用于农业覆盖布，汽车罩等面料，要求有防晒，抗老化作用的场合。
芳香剂处理： 香味
无纺布应用于卫生用品（有薄荷味、柠檬味、薰衣草味等）。